随着国内经济的发展，我国已成为全球瓦楞纸板生产第二大国，瓦楞纸箱成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序组成的流水作业线，简称瓦线。

 高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热，而在实际的生产过程中，很多生产线加热温度达不到设计要求，造成运行速度降低，产品质量不稳定，蒸汽耗量增大等现象。上林新型包装材料有限公司是一家民营的瓦楞纸板生产企业，该公司同样也被该问题所困扰，该生产线设计的速度为100-120米/分钟，而实际只能达到80米/分钟。在今年初该公司工程师致电苏州瑞克，希望我们能帮助他们解决这个难题。

我到现场做了实地的调研，发现问题的根本在于蒸汽系统。发现问题如下：

1．          分气缸疏水不畅。由于环保的要求，很多锅炉采用的是燃气锅炉，而燃气锅炉由于体积的关系，水容积不大，在负荷变化的时候容易带水，而蒸汽湿度的增大会在换热表面形成水膜，造成翻了效率降低。

2．          预热器和预热辊的疏水阀采用孔板式的疏水阀，该疏水阀适应负荷的能力差，在负荷变化的情况下，要么不能有效的疏水，要么容易造成蒸汽的泄漏。

根据以上的调查，我们建议用户作了以下的更改。

1.    在用户的分汽缸处加装浮球式的疏水阀，减少蒸汽带水的可能。需要注意的是分气缸疏水阀的容量应该是最大蒸汽负荷的1.5倍。

2.    在生产线的进汽口安装汽水分离器，汽水分离器能够极大的提高蒸汽的干度，一般来说，通过汽水分离器的蒸汽的干度可以提高到98%以上。提高换热器的换热效率。同时可以在汽水分离器上安装排空气阀，排除蒸汽中的影响换热的不灵凝性气体。

3.   更换加热器的疏水阀，用浮球式疏水阀来代替原来采用的孔板式疏水阀，浮球式疏水阀具有连续疏水，自动排出空气，自动适应负荷变化的特点。需要注意的是预热辊的疏水阀由于是靠虹吸现象来排水，需要选用破汽锁的浮球式疏水阀。

最后该公司工程师同意我公司的方案，并很快地进行了改造，现在该生产线运行的速度达到了130米/分钟，同时天然气节约20%（相同产量比较）。为工厂创造了显著的效益，该公司也对瑞克提供的技术服务和产品表示非常的满意。由于该案例的成功，很多纸箱厂也纷纷表示了改造的意向。